流體粘度對流量計誤差特性的影響是對于流量的誤差影響較大的因素之一，當實際使用的流體粘度與實驗室檢定時的流體粘度有較大差異時，應進行相應的粘度修正。如果除流體粘度外，其他參數沒有明顯的變化，則可以用進行粘度修正。關于以上所說的流量計的誤差特點，與別的類型的流量計相比較有哪些明顯的不同，用戶在安裝與使用橢圓齒輪流量計此類的容積式流量計過程中需要注意以下幾點：

①定排量

  容積式流量計的定排量是保證容積式流量計精度的重要因素.因此檢測定排量元件的大小和物性是影響因素。

a.溫度。隨著溫度上升，定排量元件材料的體膨脹使容積增大.例如，鋁材料制成的流量計，其溫度的影響比其他材料制成的流量計的影響要大.典型地，每增加1O℃F溫度，誤差增加0.02%。

b.磨損。隨著使用時間的增加，磨損使定排量增大。但通常這種磨損較慢且可預測。

c.黏度。液體的黏度會在檢側元件表面形成一層薄膜，隨著薄膜厚度的增加，定排量將減小，直到薄膜厚度不再增加(由于部件的摩擦)。

d.涂層和沉淀。與黏度造成檢測元件表面形成薄膜的原理類似，涂層和沉淀也使檢測元件的定排量減小。對于工況溫度接近熔點溫度的一些含石蠟油的原油，其厚度變化會很大。

②間隙造成泄漏量

容積式流量計中，移動部件和靜止部件之間有間隙，這被稱為毛細管密封。不同的流體差壓造成流體從定排量檢測元件中流失是造成誤差的重要因素。

a.流率。隨著流體差壓的增加，流率增加，因此，漂移也隨之增加，如圖2-79曲線1所示。此外，隨著差壓增加，部件內摩擦和驅動部件轉矩增大，如圖2-79曲線2所示。因此，存在hao流率，使漂移小。

b.黏度.當液體黏度增加時，間隙內不容易流過流體，如圖2-80所示，可用下式確定層流時的泄漏量△q:

式中，K是儀表系數，根據工程單位的不同，其值改變;Xc是間晾寬度;Lc是間隙長度;△p是間隙兩側的差壓;μ是液體的黏度

上式表明，隨流體黏度增加，流阻增加，差壓隨之增加，造成瀚液量增加。此外，黏度增大，使流體不易流過間隙，因此，漏液量減小。前者以正比方式增大，后者以反比方式減小。

c.摩擦。機械部件的摩擦增加，會消耗更多流體的壓頭來克服摩擦.通常，如果50%大流量時的漂移量大于100%大流量時的漂移量，則表示機械內部的摩擦已經太大，應對有關部件更換。

德國VSE齒輪流量計型號：

VSE   流量計  VS0.02GPO.12V 32N 11/3 10...28VDC

VSE    流量計    VS1 GPO54V 32N11/4

VSE    流量計    VS0.4EP012V-HT/3

VSE    流量計    VS0.4EPO12V22K11/1

VSE    流量計    VS10GP012V-32N11

VSE    流量計    VS0.4EP012T-32N11

VSE    流量計    VS0.4GPO 12V 32N11/2

VSE    流量計    VS0.4EPO12T-HT

VSE    流量計    VS0.4GPO12V-32M11MFI

VSE    流量計    VS01 GP012V-12A11/3 24VDC

VSE    流量計    VS0.4EP012V-12A21/1 24VDC

VSE    流量計    VS1/0.05-80LPM

VSE    流量計    VS0.2GPO53V-12A11/3 24VDC

VSE    流量計    VS0.2GPO12V12A11/3-24V

VSE    流量計    VS10.4/16 GPO 12V 32W 15/2