針對化工企業流量儀表選型困難的問題，介紹了旋進流量計與轉子流量計的工作原理，并將這兩種流量計進行了特性對比，得出了在中小管徑中含顆粒物的化工介質、密度發生變化的介質工況下，旋進流量計比轉子流量計更有優勢的結論。
0 引言
　　在化工企業中，流量儀表在生產過程控制、能源計量等活動中是非常重要的測量設備，它的選型和配置是否合理將直接影響化工運行效率和產品質量。因此，針對不同的測量目的、實際工況、介質參數等，儀表的配置選型非常重要。
由于儀表種類繁多，儀表選型要依據測量介質、儀表工作特性進行綜合考慮，結合現場經驗設計*的解決方案。通常情況下，選用沒有運動部件的流量儀表，這種儀表在現場使用中更穩定、更可靠。結合筆者多年的現場使用情況得出以下結論：在中小管徑中，含顆粒物的化工介質、密度發生變化的介質在流量儀表的使用效果上，旋進流量計比轉子流量計更有優勢。
1 測量原理
1.1 旋進流量計（旋進旋渦流量計）
　　旋進流量計（圖1）原理上屬于流體振動速度型流量計，它是在流量計內部植入一個起旋器，當流體通過起旋器后迫使流體沿軸旋轉并形成漩渦流，旋轉的中心形成渦核，渦核在回流作用下形成二次螺旋形旋轉。這種二次旋轉的頻率與流量呈正比，流量計形狀設計合理時，在很寬的流量范圍內，頻率與流量呈線性關系，通過測量得到旋轉流體頻率就可以求得流體的體積流量。

Qv=K/ f
式中，Qv為體積流量（m3/ s）；f為旋渦頻率（Hz）；K為流量計儀表系數（脈沖數/ m3）。
　　旋轉頻率由信號檢測體（壓電）測得，通過信號處理器被轉換成4～20 m A的標準電流輸出信號，也可以不經轉換直接輸出脈沖頻率信號。旋進流量計原理如圖2所示。

1.2 轉子流量計
　　轉子流量計（圖3）的工作原理：通過改變流體的流通面積，保持轉子上下的差壓恒定，故又稱為變流通面積恒差壓流量計，也稱為浮子流量計。測量部分流向自下而上為倒錐管，浮子隨流量大小懸停在任何位置，浮力+差壓力=重力。流量增大時，浮子上移則流通面積增大，通過改變流通面積實現恒差壓。

2兩種流量計特性比對
　　旋進流量計和轉子流量計的特性對比如表1所示。

　　通過表1的對比分析，根據儀表優缺點可知，在流量較小時，這兩種流量計從原理上說都可以選擇，但在實際運用中有差異。
轉子流量計的小流量測量必須選擇輕質材料（塑料等）的浮子，而且浮子通過上下運動工作，會造成以下幾個主要缺陷：
（1）不能耐受介質沖擊，如果流量波動大（例如閥門快速開啟），浮子太輕會被吹翻或卡在軌道上，造成損壞無法工作；
（2）帶有一些顆粒物（有一定黏性）的介質，會附著在浮子上，造成計量誤差或無法工作，嚴重時浮子被卡住形成斷流，帶來嚴重的安全隱患。
（3）轉子流量計的浮子是根據被測介質的密度設計，當被測介質的密度與設計密度發生變化時，必須及時修正。如果測量介質的密度發生了變化或者測量變組分的介質，轉子流量計都不能準確計量甚至得到的是無效的計量數值。
（4）通常情況下，轉子流量計必須垂直安裝，限制了現場管道的位置。
而旋進流量計鑒于它的原理和特性，正好可以規避上述問題，同時具有和轉子流量計相同的優點，*可以取代轉子流量計，且使用壽命更長、計量精度更準確。

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